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Material: | Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt | Eigenschaften: | Hohe Präzision |
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Anwendungsbereich: | Durchmesser des Prüfschraubens | Vorteile: | Hohe Effizienz |
Toleranz: | Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Abweichung ist zu messen. | Härte: | HRC 60 bis 65 |
Hervorheben: | Fahrzeugprüfwerkzeuge Umkehrbares Gage,Fahrzeugprüfwerkzeuge Steckdosen,HRC60 reversible Gewinde-Plug-Gänge |
Verschleißbeständige Go/No-Go-Gänge Hochkohlenstoffoberfläche ist häufig chrombeschichtet
"Go/No-Go Gauge" ist ein häufig verwendetes Präzisionsmessgerät, das hauptsächlich zur schnellen Bestimmung verwendet wird, ob die Größe des Werkstücks innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegt.
Das Go/No-Go Gauge ist ein in Paaren verwendetes Messgerät, das aus zwei Teilen besteht: "Go Gauge" und "No-Go Gauge".
1. Go Gauge: Die Größe ist so konzipiert, daß sie die Mindestgröße des Werkstücks darstellt, mit der geprüft wird, ob das Werkstück "klein genug" ist, d. h. ob es durch das Werkstück hindurchgehen kann.
2. No-Go Gauge: Die Größe ist als maximale Grenzgröße des Werkstücks ausgelegt, um zu prüfen, ob das Werkstück "den maximal zulässigen Wert nicht überschreitet", d. h.ob es vom Werkstück blockiert werden kann.
✅ Schnelle Inspektion
Ende: Akzeptable Teile müssen reibungslos verlaufen.
No-Go-End: Akzeptable Teile dürfen nicht passieren, um sicherzustellen, dass die Abmessungen innerhalb der zulässigen Grenzen bleiben.
✅Präzision und Haltbarkeit
Material: Werkzeugstahl mit hoher Härte (z. B. SKD11) oder Wolframkarbid, mit Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Toleranz: ±0,001 ∼0,005 mm (höhere Präzision auf Anfrage verfügbar).
✅ Vielseitiges Design
Unterstützt Schnurinspektion (Thread Gauge), Bohrungsdurchmesserprüfung (Plug Gauge), Schachtdurchmesserprüfung (Snap Gauge) und mehr.
Für komplexe Werkstücke verfügbare kundenspezifische Nichtstandardgrößen.
✅ Einhaltung internationaler Standards
Hergestellt nach ISO 1502 (Fäden), ASME B89.1.5 (Grenzmessungen) und andere Industriestandards.
Anwendungen
Produktionslinie QC: Hochgeschwindigkeits-Screening von Chargen.
Eingangsinspektion (IQC): Annahme von Material durch den Lieferanten.
Schimmeldebugging: Validierung der Bearbeitungsdimensionen.
technische Spezifikationen,
Parameter |
Einzelheiten |
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Material |
Werkzeugstahl/Tungstenkarbid |
Härte |
HRC 60 bis 65 |
Genauigkeitsgrad |
IT6-IT8 (oder nach Maßgabe) |
Betriebstemperatur |
-20 °C ~ +80 °C |
Oberflächenbearbeitung |
Chromplattierung/Nitrierung (fakultativ) |
Warum wählen Sie unsere Go/No-Go-Gänge?
Strenge Kalibrierung: Jedes Messgerät wird vor dem Versand durch die CMM überprüft und enthält Kalibrierzertifikate.
Erweiterte Lebensdauer: Die Verschleißfestigkeit reduziert die Häufigkeit des Austauschs.
Expertenunterstützung: Technische Beratung, kundenspezifische Lösungen und Neukalibrierungsdienste.
Ansprechpartner: Mr. Huang
Telefon: 13826901957